耐磨损的圆形 - 桑轮恒普截齿地下煤矿机械

概述

耐磨性的圆形圆环恒普截齿专为地下煤开采的极端条件而设计，可在柔软的中度至中煤接缝中提供出色的耐磨性和结构完整性（单轴抗压强度≤60mpa，包括相互填充的页岩间页岩高达80MPA）。这些选择具有PDC增强的碳化钨尖端和耐腐蚀的铬酸牛奶（Ø22mm/Ø24mm），在连续的矿工，障碍者和远处的剪切勒中表现出色，可在Gassy（CH4≤1.5％）中可靠的性能（相对湿度），且湿度较高。

特征

双重材料结构：

PDC增强切割尖端：将WC-CO底物（10％CO，89.5HRA）与3毫米厚的多晶钻石钻石紧凑型层（Vickers Hartness 7,000 HV）结合使用，在用≥15％的Pyrite含量的煤切煤时，磨损比标准碳化物拾取时更长50％。 PDC层可抵抗粘性煤（水分含量≥12％）的粘合剂磨损。

高强度柄：具有圆形横截面（表面粗糙度RA≤1.6μm）优化扭矩传递的奥斯丁性热处理30crmnti钢（45-48hrc），将旋转电阻降低，在凝聚煤（可变煤≥20）中旋转30％，并最大程度地减少了能源消耗量18％。

高级涂料系统：

CVD钻石薄膜涂料：在尖端上的10μm厚的钻石层（ASTM D3363）降低了摩擦系数为0.12，可防止煤的粘附，并使高含量的煤层（水含量≥8％）中的煤粘附力和将切割力降低15％。

Zn-Ni合金镀层：柄涂有25μmThickZn-Ni层（ASTM B766型II型），具有极好的耐硫化氢（H2S）腐蚀性 - 在H2S浓度1,000小时后，降低了95％的柄完整性，高达1,000ppm。

人体工程学和动态设计：

弯曲的尖端：5mm-radius边缘的轮廓（与标准3mm相比）在1,500 N/mm²的压力下将所需的切割力降低了20％，从而使其能够更平稳地穿透到煤 - 摇滚界面中（例如，30mm厚的页岩夹层）。

平衡的质量分布：设计为具有质心偏移≤0.5g·cm，在高频切割过程中最小化机臂的振动应力（200笔/min），这使手臂疲劳在12小时的偏移中降低了25％。

应用

Longwall剪切操作：

有效地以1.5m/s的速度削减25m厚的原始煤接缝，即使在加西条件下（甲烷浓度为1.2％），尖端磨损≤0.3mm/天。 PDC尖端抵抗了低灰煤的玻璃（灰分含量≤10％）。

路障挖掘：

剖面的半硬煤（50MPA UCS）的矿山道路与二层砂岩（90MPA UC），达到每天1500万的高速率，同时最大程度地减少了尖端破裂，这对于维持薄缝采矿的生产计划至关重要（接缝厚度（接缝厚度1.2-2.0m）。

连续采矿中的缝隙接缝：

得益于防止在与富含黄铁矿的煤（硫含量≥2％）接触时，在甲烷浓度高达1.5％的环境中安全运行。

为什么选择我们

地质适应性：有四个尖端角度（15°，20°，25°，30°）可与煤的硬度相匹配：软煤（≤30mpa）的15°，半硬煤（50-60MPA）的30°。免费的地质分析服务有助于根据接缝的Vickers硬度（HV 20-60）选择最佳尖端角度。

严格的认证和测试：

符合MT/T/T 246-2011（中国煤矿标准），通过冲击电阻测试（25J）和弯曲强度测试（850MPA）。

在模拟的矿山条件（50°C，95％RH，1,000ppm H2S）中测试每个批次，以确保持续的性能。

库存和成本管理：

可定制的包装选项（小矿山的20件盒子，大型企业的100件大块套件），条形码跟踪与SAP和Oracle库存系统兼容，将库存差异降低了20％。

由替代频率和延长的小腿寿命（在恶劣条件下200小时）驱动的竞争选择比竞争选择的总拥有成本低30％（在恶劣条件下）。

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